a.处理已断的极线。
b.检查调整个别极距。
c.检查集尘极、放电极积灰情况,异常时应分析原因并采取措施。
d.检查振打系统各轴、锤紧固情况,保险销断裂损坏应及时更换。
e.检查减速箱及时消除渗漏。
f.检查温度控制系统,更换损坏的温度计。
g.检查烟箱、壳体、灰斗及人孔门处漏风,必要时进行焊补或更换密封垫。
h.检修各管路阀门的泄漏处。
i.清除放电极绝缘瓷支柱、套管、振打瓷轴、电缆终端盒等处积灰,擦拭干净,更换损坏的瓷件。
改造静电除尘器机械部件检修
一、本体清灰
(1)本体清灰前的准备工作
电场整体自然冷却一定时间后,方可打开电场各人孔门加速冷却(大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时)。当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作。应严防突然进入冷空气,造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。进入电场内部工作人员不少于二人,且至少有一人在外监护。
(2)清灰前检查
1)初步观察阳极板、阴极线的积灰情况,分析积灰原因,做好技术记录。
2)初步观察气流分布板,做好技术记录。
3)极板弯曲偏移,阴极框架变形,极线脱落或松动等情况及及宏观检查。
(3)清灰方法及注意事项
1)清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。
2)清灰时要自上而下,由入口到出口顺序进行,清灰人员和工具等不要掉入灰斗中。
3)灰斗堵灰时,一般不准从灰斗人孔门放灰。清除灰斗积灰时,应开启冲灰水启动排灰阀,使积灰尽量以正常渠道排放。如灰斗内部灰有板结现象时要采取人工敲打或其他方法进行清除。